机械设计减速器设计,机械设计减速器设计说明书摘要

机械臂设计先选减速器还是先电机

减速机啊，你查到适合你需要的减速机的时候，该减速机的资料里一定会已经配好了该减速机的驱动电机型号、功率等。有些减速机会提供几种电机配套，那就得需要你根据需要来计算了。

看用途和电机特性，大多数情况下根据输出功率选。例如配减速器使用，先选电机再选减速器的话，根据电机输出功率选。有些电机是恒转矩输出，这时就需要考虑转速是否满足要求，根据要求的最大转速对应的功率选电机。

下面是一般的操作步骤：安装减速器：将减速器固定在合适的位置上，通常是通过螺栓或者焊接等方式将减速器与机械设备连接在一起。

方案一 在设计机械手臂座的时候，用两个电机提供动力。左边一电机通过谐波减速器减速后，通过齿轮来控制手臂的回转，而手臂弯曲动作的动力，由右边一电机提供。

机械设计,一级齿轮减速器?

1、第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

2、减速机器是在ZQ型减速器的基础上改进设计的，为提高齿轮承载能力，又便于替代ZA型减速机，在外形、轴端和安装尺寸不变的情况下。

3、一）齿轮传动的设计计算 （1）选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45#钢，调质，齿面硬度220HBS；根据指导书选7级精度。

4、传动方案拟定第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=0m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。

机械设计:设计一用于带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器

1、第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=0m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。

2、一种单级圆柱齿轮减速器，主要由主、从动变位齿轮、轴承、挡圈、端盖、主、副壳体、花键轴、内花键套法兰、压盖、轴承座组成。

3、．电动机转速的选择 nd＝（i1’？i2’…in’）nw 初选为同步转速为1000r/min的电动机 4．电动机型号的确定 由表20－1查出电动机型号为Y132M1-6，其额定功率为4kW，满载转速960r/min。

帮忙给个机械设计基础的课程设计(减速器的设计)。

综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。

先按照皮带线速度计算出减速箱的输出轴转速 按照电机的转速计算出变速比和减速箱的输出轴转速 计算出大小皮带轮的直径 然后绘装配图的草图，最后画零件图。

课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节。根据学院的教学环节，在2006年6月12日-2006年6月30日为期三周的机械设计课程设计。本次是设计一个蜗轮蜗杆减速器，减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。

械设计课程设计---设计带式输送机传动装置其中减速器是一级圆柱齿轮减速器！工作条件：带式运输机连续单向运转，两班制（每班按8小时计算），载荷变化不大，空载启动。

设计内容的变化 传统的课程设计都是把一些定式的设计作为内容，如带式运输机传动装置中的减速器设计。

机械设计课程设计中怎么选择减速器

规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。

减速器1）检查孔为检查传动零件的啮合情况，并向箱内注入润滑油，应在箱体的适当位置设置检查孔。检查孔设在上箱盖顶部能直接观察到齿轮啮合部位处。平时，检查孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。

改变动力机的输出速度（减速、增速或变速），以适合工作机构的工作需要；改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求；把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线运动，或反之）。

一）齿轮传动的设计计算 （1）选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240~260HBS。大齿轮选用45#钢，调质，齿面硬度220HBS；根据指导书选7级精度。

按照设计数据 运输带工作拉力2200F/N 卷筒直径240D/mm 和传动方案二级展开式，高速级选 用 “斜” 齿轮和低速级选用 “斜” 齿轮设计减速器装置。

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