塑胶模具设计制造,塑胶模具设计制造流程

塑胶模具制作有哪些工序?

如果有现成的模具模板，只需要工艺加工型腔、型芯，钳工做孔装配就可以了。如果一切都从头做起，就要从开始下料，铣、刨、磨，模板的外形，然后再开始加工型腔、型芯等。

一般有4个阶段，首先准备阶段、其次表面加工、再次热处理阶段、最后调试鉴定阶段。

塑料模具的制造过程，主要模板凹模的加工工序：备料→锻打成型→退火→刨、铣外形六面→平磨外形→钳工划线、钻孔、攻丝→淬火→平磨外形、大面→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔→钳工组装模具→试模。

线割加工（倘若无需线割可直接edm加工）。edm（即所谓打火花）加工。省模抛光。钳工fit模（包括镶件、斜顶、行位等等的碰穿与配合）。配件制造加工（包括顶针长短、唧咀长短、扣机制造等）。

②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；省模、抛光、前模、后模骨位；细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧淬火、行位表面氮化；修模刻字。模具设计知识设计依据尺寸精度与其相关尺寸的正确性。

⑷塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

塑料模具设计:从新手到高手的进阶之路

1、打好基础，才能在工作中游刃有余。掌握主流设计软件掌握UG、PROE、Solidworks等主流设计软件是必备的。学会一个，再熟悉另一个，能让你在设计时游刃有余。

2、第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图：产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

3、也称作分浇道或次浇道。随模具设计，可再区分为第一分流道（First Runner）以及第二分流道（Secondary Runner）。

4、模具设计步骤接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶生产产量。 ⑷塑料制件样品。

5、市场调研与需求分析：在进行模具开发前，首先要对市场进行调研，了解目标客户的需求、消费习惯和竞争对手情况。通过分析市场需求，确定塑料制品的种类、规格、材质和用途等。

6、塑料模具设计 掌握塑料的基本概念、热塑料的成形加工性能、热塑料制品设计的基本原则，注射成型模具的基本结构及分类、注射成型模具零部件的设计、浇注系统设计等知识，能够完成塑料模具的设计任务以及维护等。

求一套工厂里面完整的塑胶模具设计流程

例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

模具结构改善、成型内部自行改善， 无估价、执行单、无制工费，重大改善须评估。

对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

主流道 也称作主浇道、注道（Sprue）或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。分流道 也称作分浇道或次浇道。

模具设计与制造专业介绍

1、自考模具设计与制造主要学习模具设计与制造专业指的是模具加工工艺与制作及维修。专业培养从事模具产品开发、模具设计、模具制造等一线技术与管理岗位工作的高素质技能型人才。

2、模具设计与制造专业指的是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。

3、模具设计与制造专业学制为三年，层次为专科（高职），专业类为机械设计制造类，代码是460113。主要研究采机械设计、三维建模、测量技术、模具材料及热处理等方面的基础知识和技能。

4、模具设计与制造属于机械制造类，是工程类专业。

5、模具设计与制造专业就业方向：机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修，模具设备的安装、调试、维护与管理工作。

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