凸轮轮廓的设计,凸轮轮廓的设计步骤

采用Adams软件进行凸轮设计的方法与采用传统的‘反转法’进行凸轮轮廓曲...

1、一般步骤：（1）作出推杆在反转中依次占据的位置。（2）根据选定的运动规律，求出推杆在预期运动中依次占据的位置。（3）作出轮廓线。

2、当根据使用要求确定了凸轮机构的类型、基本参数以及从动件运动规律后，即可进行凸轮轮廓曲线的设计。设计方法有几何法和解析法，两者所依据的设计原理基本相同。

3、你还需在ADAMS中画出凸轮轮廓曲线和从动件滚子的圆，然后在创建curve-curve约束时，分别选择轮廓曲线和圆即可。还要注意检查轮廓曲线必须为平面曲线，且与圆共面。建立凸轮副的另一方法是：在凸轮与滚子之间施加Contact力。

4、因而，对转化后的机构进行设计的结果与对原机构进行设计的结果是相同的。实现这种转化的方法就是机构倒置或反转法。反转法的本质就是改变参考系，是许多机构的构型设计及机构运动学和动力学分析的一种基本方法。

机械设计题———怎么画凸轮理论轮廓?

1、图形法：通过画出凸轮与从动件（如摇臂）的运动图形，确定轮廓曲线。画出从动件的轨迹后，可以确定凸轮需要走过的路径，然后使用一些曲线图形（如正弦曲线、椭圆曲线等）来绘制该路径的近似曲线。

2、如果有凸轮的升程曲线，可以根据升程曲线解出凸轮廓线。

3、滚子凸轮的理论轮廓曲线和实际轮廓曲线的形状是不相同的，实际轮廓是指凸轮的实际外形，而理论轮廓是要加上滚子半径的，当然如果是内凸轮那就减去滚子半径了。

4、画catia 凸轮：关于凸轮的参数 利用凸轮展开角度的曲线可以建立草图，并输出直线和样条曲线便于后续的法则曲线的建立. 选择输出特征，建立法则曲线.建立草图圆，直径为20，。

设计凸轮轮廓曲线时可以采取哪些措施以免机构发生自锁现象

推程时：最大压力角不能超过30度---提高机械效率，防止自锁，改善受力。回程时：一般不能超过80度，要求高的不能超过70度---避免产生过大的加速度与刚性冲击力。

凸轮机构产生自锁的原因：压力角太大导致摩擦阻力大于有效分力。当凸轮机构用于传动机构时，可以产生复杂的运动规律。

图形法：通过画出凸轮与从动件（如摇臂）的运动图形，确定轮廓曲线。画出从动件的轨迹后，可以确定凸轮需要走过的路径，然后使用一些曲线图形（如正弦曲线、椭圆曲线等）来绘制该路径的近似曲线。

凸轮是如何设计的

1、凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动．凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。

2、凸轮机构设计方法有：直接展示法、突出特征法、对比承托法、合理夸张法。希望可以帮助到你。

3、凸轮的设计计算详解如下：首先确定凸轮与摆杆运动的大致曲线。根据动力学原理，求出凸轮的初始角度和旋转角速度，以及摆杆的初始角度和转动角速度。这些参数取决于应用或仿真的具体情况。

4、反转法是 凸轮轮廓曲线的设计的基本原理。在设计凸轮廓线时，可假设凸轮静止不动，而使推杆相对于凸轮作反转运动，同时又在其导轨内作预期运动，作出推杆在这种复合运动中的一系列位置，则其尖顶轨迹就是所求的凸轮廓线。

5、凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。

凸轮的设计计算详解

凸轮的升角与降角是给定的数值，根据加工零件尺寸计算得来的。凸轮的常数等于凸轮的升距除以凸轮的升角，即K=h/φ。由此得h＝Kφ。凸轮的导程等于360°乘以常数，即L＝360°K。由此得L＝360°h/φ。

在图示的凸轮中，已知： R=45mm，LOA=25mm，rk=5mm，凸轮顺时针转动。试求：凸轮的基圆半径rb；从动件的行程h；凸轮在推程运动中的最大压力角αmax。

基圆直径=分度圆直径×分度圆压力角的余弦。COS即是余弦函数的符号。分度圆直径=齿数×模数。分度圆压力角一般为20度，个别情况下也有采用15度等其他数值的。注：其中角度采用°而不是弧度。

基圆半径通常是指凸轮的理论廓线的最小半径。在凸轮设计中，基圆半径是一个重要参数，它对凸轮机构的结构尺寸、体积、重量、受力状况和工作性能等都有重要影响。

标签：凸轮轮廓设计步骤